Plástico Transparente: Propriedades e Tipos

Muitas pessoas têm recorrido ao plástico transparente como alternativa para substituição do vidro, pois ele contém outros benefícios como segurança e qualidade. Além disso, em sua maioria, os termoplásticos são caracterizados pela alta rigidez, leveza, transparência e aplicabilidade em diversos tipos de projetos arquitetônicos.

Os plásticos transparentes mais conhecidos são o PETG, Poliestireno (PS), Policarbonato e o Acrílico. Continue lendo para saber mais sobre suas propriedades, aplicações e para descobrir qual o material ideal para sua empresa!

Poliestireno (PS)

O  Poliestireno (PS)  é  uma  das  resinas  sintéticas mais antigas que existem. Ele foi descoberto em 1831 como um polímero vítreo transparente e, pouco tempo depois, proposto para uso prático. Trata-se de um plástico transparente que se destaca por sua dureza, facilidade de processamento e baixo custo.

É visualmente semelhante ao vidro e muito versátil, sendo encontrado como poliestireno comum (cristal), poliestireno de alto impacto (PSAI) e como isopor. Porém, não é resiste a solventes e gorduras, devendo ser limpo com sabão neutro ou álcool isopropílico. Em seu estado comum, ele é mais flexível e conta com maior índice de refração e mais transparência.

Características

• Baixo custo;
• Brilho;
• Processamento fácil (quando cristal possui transparência cristalina);
• Baixa absorção de umidade;
• Altamente resistente a impactos (quando aditivado);
• Resistência ao calor (inflamável);
• Pode-se inserir metais na fabricação de suas peças;

Principais aplicações

• Comunicação visual;
• Embalagens;
• Peças técnicas;
• Termoformagem;
• Bandejas descartáveis;
• Box para banheiro;

Acrílico como plástico transparente

A matéria-prima utilizada para o acrílico é o monômero de metil-metacrilato, que, transformado  em resina  sintética  transparente,  tem  o  brilho  e  a  clareza  do  cristal,  sem ter, porém, a sua fragilidade. A resistência ao impacto é superior a de qualquer vidro, com total segurança e considerável redução de peso (até 75%).

Esse plastico transparente possui uma transmissão de luz de até 92%, sendo superior ao vidro e a demais outros plásticos. Conta com resistência a raios UV e uma durabilidade de 10 anos. É o mais indicado para peças maiores, com grandes espessuras, e compõe muito bem decorações.

Principais características

• Facilidade de adquirir formas: pode ser cortado, perfurado, colado, moldado, etc;
• Excelente maleabilidade na termoformagem;
• Higiene: segurança total ao entrar em contato com alimentos;
• Baixo peso: densidade de 1.19 g/cm3. Uma chapa de 2,0 m2 com 3 mm de espessura pesa aproximadamente 7,26 kg;
• Absorção d’água: Retém cerca de 2% de umidade e com essa absorção existe um aumento dimensional de no máximo 0,35%;
• Quando riscado é plenamente recuperado por polimento;
• Sem tendência à fragmentação;
• Melhor resistência a choque térmico que o vidro;

Aplicações para bastões e tubos de acrílico

• Aparelhos eletroquímicos, ópticos, médicos e para enchimento;
• Elementos para filtros;
• Estações para tratamento de água;
• Estações para galvanotécnica;
• Instalações para indústria de papel
• Medidores de níveis
• Proteção para antenas de rádio e radar
• Tubulações para líquidos
• Brindes

Acrílico em chapas

Neste formato, o acrílico também é utilizado em uma variedade de aplicações, desde materiais de construção até produtos de comunicação visual. Sua transparência, rigidez, durabilidade e economia fazem com que atenda a diversos projetos. Por isso, tem se tornado sinônimo de praticidade e funcionalidade.

Policarbonato

O  Policarbonato Compacto é um plástico transparente muito  semelhante  ao  vidro  temperado/laminado, porém  com uma combinação de propriedades que o tornam muito mais resistente. Pode ser aplicado a estruturas de madeira, aço ou alumínio. E os tipos mais utilizados no setor de construção tem sido o policarbonato alveolar e o policarbonato compacto.

Características

• Resistência  ao impacto: 250  vezes  mais  resistente  que  o  vidro  e  30  a  40  vezes mais  resistente  que  o acrílico.
• Resistência a temperatura: de -15°C até 120°C em temperaturas contínuas.
• Curvatura a frio: raio de curvatura mínima de 100 vezes a espessura da chapa.
• Peso: 50% mais leve que o vidro.
• Proteção anti-UV: Proteção em um dos lados ou em ambos os lados da chapa.
• Não propaga chamas.
• Excelente transmissão de luz.
• Garantia: 10 anos contra amarelecimento.

Principais aplicações

• Proteção de cabines;
• Proteção de máquinas;
• Blindagem de veículos e ambientes;
• Coletores solares;
• Viseiras;
• Sinalizadores viários;
• Fachadas e luminosos;
• Janelas e divisórias;
• Escudos de proteção;
• Painéis de instrumentos;
• Lanternas e faróis;
• Capacetes;
• Recipientes para fornos de microondas;
• Artigos esportivos;
• Artigos médicos;
• Painéis e outras peças de veículos;
• Coberturas curvas ou planas onde se deseja máxima segurança com transmissão de luz natural;
• Equipamentos e eletrodomésticos;
• Projetos residenciais, comerciais e públicos.

PETG

O PETG  é um plástico  transparente que  pode  ser  parafusado,  estampado  à  quente,  cortado,  facilmente  termoformado, ou mesmo dobrado a frio sem lascar, esbranquiçar, rachar ou ficar irregular. É econômico e mais duradouro que o mais resistente acrílico modificado antichoque. E, além de ser uma opção segura, também reduz o risco de perdas durante a manipulação e transporte.

Além disso, o PETG é da família dos poliésteres termoplásticos,  quimicamente  conhecido  como  Polietileno  Tereftalado  modificado  com  Glicol (PETG). Trata-se do copolímero mais famoso e utilizado na impressão 3D.

Características

• Excelente transparência (90 % de transmissão de luz);
• Compatibilidade química;
• FDA: Aprovado para contato direto com produtos alimentícios;
• Elevado grau de retardamento ao fogo (não propaga chamas – classificação HB na UL94);
• Adequado ecologicamente;
• Mais leve que o vidro;
• Pode ser dobrado a frio;
• Fácil processo de termoformagem (vacuum-forming);
• Excelente maleabilidade.

Principais aplicações

• Displays para o ponto de venda
• Proteção de máquinas
• Aplicações hospitalares (resistência química)
• Manequins
• Stands de vendas
• Indústria moveleira
• Equipamentos de refrigeração
• Peças termoformadas em vacuum-forming
• Expositores
• Urnas
• Cúpulas para proteção de maquetes
• Equipamentos de segurança industrial
• Recipientes para alimentos (material atóxico)

Conclusão

Cada tipo de plástico transparente possui suas características próprias, aplicações e formatos ideias. Por isso, devem ser escolhidos conforme pesquisa prévia para que correspondam às demandas e expectativas dos compradores.

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