Muitas pessoas têm recorrido ao plástico transparente como alternativa para substituição do vidro, pois ele contém outros benefícios como segurança e qualidade. Além disso, em sua maioria, os termoplásticos são caracterizados pela alta rigidez, leveza, transparência e aplicabilidade em diversos tipos de projetos arquitetônicos.
Os plásticos transparentes mais conhecidos são o PETG, Poliestireno (PS), Policarbonato e o Acrílico. Continue lendo para saber mais sobre suas propriedades, aplicações e para descobrir qual o material ideal para sua empresa!
Poliestireno (PS)

O Poliestireno (PS) é uma das resinas sintéticas mais antigas que existem. Ele foi descoberto em 1831 como um polímero vítreo transparente e, pouco tempo depois, proposto para uso prático. Trata-se de um plástico transparente que se destaca por sua dureza, facilidade de processamento e baixo custo.
É visualmente semelhante ao vidro e muito versátil, sendo encontrado como poliestireno comum (cristal), poliestireno de alto impacto (PSAI) e como isopor. Porém, não é resiste a solventes e gorduras, devendo ser limpo com sabão neutro ou álcool isopropílico. Em seu estado comum, ele é mais flexível e conta com maior índice de refração e mais transparência.
Características
- Baixo custo;
- Brilho;
- Processamento fácil (quando cristal possui transparência cristalina);
- Baixa absorção de umidade;
- Altamente resistente a impactos (quando aditivado);
- Resistência ao calor (inflamável);
- Pode-se inserir metais na fabricação de suas peças;
Principais aplicações
- Comunicação visual;
- Embalagens;
- Peças técnicas;
- Termoformagem;
- Bandejas descartáveis;
- Box para banheiro;
Acrílico como plástico transparente

A matéria-prima utilizada para o acrílico é o monômero de metil-metacrilato, que, transformado em resina sintética transparente, tem o brilho e a clareza do cristal, sem ter, porém, a sua fragilidade. A resistência ao impacto é superior a de qualquer vidro, com total segurança e considerável redução de peso (até 75%).
Esse plastico transparente possui uma transmissão de luz de até 92%, sendo superior ao vidro e a demais outros plásticos. Conta com resistência a raios UV e uma durabilidade de 10 anos. É o mais indicado para peças maiores, com grandes espessuras, e compõe muito bem decorações.
Principais características
- Facilidade de adquirir formas: pode ser cortado, perfurado, colado, moldado, etc;
- Excelente maleabilidade na termoformagem;
- Higiene: segurança total ao entrar em contato com alimentos;
- Baixo peso: densidade de 1.19 g/cm3. Uma chapa de 2,0 m2 com 3 mm de espessura pesa aproximadamente 7,26 kg;
- Absorção d’água: Retém cerca de 2% de umidade e com essa absorção existe um aumento dimensional de no máximo 0,35%;
- Quando riscado é plenamente recuperado por polimento;
- Sem tendência à fragmentação;
- Melhor resistência a choque térmico que o vidro;
Aplicações para bastões e tubos de acrílico
- Aparelhos eletroquímicos, ópticos, médicos e para enchimento;
- Elementos para filtros;
- Estações para tratamento de água;
- Estações para galvanotécnica;
- Instalações para indústria de papel
- Medidores de níveis
- Proteção para antenas de rádio e radar
- Tubulações para líquidos
- Brindes
Acrílico em chapas
Neste formato, o acrílico também é utilizado em uma variedade de aplicações, desde materiais de construção até produtos de comunicação visual. Sua transparência, rigidez, durabilidade e economia fazem com que atenda a diversos projetos. Por isso, tem se tornado sinônimo de praticidade e funcionalidade.
Policarbonato

O Policarbonato Compacto é um plástico transparente muito semelhante ao vidro temperado/laminado, porém com uma combinação de propriedades que o tornam muito mais resistente. Pode ser aplicado a estruturas de madeira, aço ou alumínio. E os tipos mais utilizados no setor de construção tem sido o policarbonato alveolar e o policarbonato compacto.
Características
- Resistência ao impacto: 250 vezes mais resistente que o vidro e 30 a 40 vezes mais resistente que o acrílico.
- Resistência a temperatura: de -15°C até 120°C em temperaturas contínuas.
- Curvatura a frio: raio de curvatura mínima de 100 vezes a espessura da chapa.
- Peso: 50% mais leve que o vidro.
- Proteção anti-UV: Proteção em um dos lados ou em ambos os lados da chapa.
- Não propaga chamas.
- Excelente transmissão de luz.
- Garantia: 10 anos contra amarelecimento.
Principais aplicações
- Proteção de cabines;
- Proteção de máquinas;
- Blindagem de veículos e ambientes;
- Coletores solares;
- Viseiras;
- Sinalizadores viários;
- Fachadas e luminosos;
- Janelas e divisórias;
- Escudos de proteção;
- Painéis de instrumentos;
- Lanternas e faróis;
- Capacetes;
- Recipientes para fornos de microondas;
- Artigos esportivos;
- Artigos médicos;
- Painéis e outras peças de veículos;
- Coberturas curvas ou planas onde se deseja máxima segurança com transmissão de luz natural;
- Equipamentos e eletrodomésticos;
- Projetos residenciais, comerciais e públicos.
PETG

O PETG é um plástico transparente que pode ser parafusado, estampado à quente, cortado, facilmente termoformado, ou mesmo dobrado a frio sem lascar, esbranquiçar, rachar ou ficar irregular. É econômico e mais duradouro que o mais resistente acrílico modificado antichoque. E, além de ser uma opção segura, também reduz o risco de perdas durante a manipulação e transporte.
Além disso, o PETG é da família dos poliésteres termoplásticos, quimicamente conhecido como Polietileno Tereftalado modificado com Glicol (PETG). Trata-se do copolímero mais famoso e utilizado na impressão 3D.
Características
- Excelente transparência (90 % de transmissão de luz);
- Compatibilidade química;
- FDA: Aprovado para contato direto com produtos alimentícios;
- Elevado grau de retardamento ao fogo (não propaga chamas – classificação HB na UL94);
- Adequado ecologicamente;
- Mais leve que o vidro;
- Pode ser dobrado a frio;
- Fácil processo de termoformagem (vacuum-forming);
- Excelente maleabilidade.
Principais aplicações
- Displays para o ponto de venda
- Proteção de máquinas
- Aplicações hospitalares (resistência química)
- Manequins
- Stands de vendas
- Indústria moveleira
- Equipamentos de refrigeração
- Peças termoformadas em vacuum-forming
- Expositores
- Urnas
- Cúpulas para proteção de maquetes
- Equipamentos de segurança industrial
- Recipientes para alimentos (material atóxico)
Conclusão
Cada tipo de plástico transparente possui suas características próprias, aplicações e formatos ideias. Por isso, devem ser escolhidos conforme pesquisa prévia para que correspondam às demandas e expectativas dos compradores.
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