As chapas de acrílico transparente são utilizadas em uma variedade de aplicações, desde materiais de construção até produtos de comunicação visual. Isso se deve a suas propriedades que associam transparência, rigidez, durabilidade e economia a todo projeto em que é utilizado. Tem se tornado sinônimo de praticidade e funcionalidade.
O acrílico transparente resiste ao impacto, tem boa qualidade óptica e pode facilmente ser moldado com o calor. Por ser um material versátil, é utilizado em diferentes segmentos de mercado. Algumas de suas aplicações são: confecção de objetos decorativos, brindes, fachadas, luminosos até coberturas, domos, protetores acústicos, parapeitos de sacadas, etc.
Abaixo, apresentaremos algumas de suas principais características:
O acrílico transparente tem menor resistência à tração e menor rigidez que o vidro e o policarbonato. Em aplicações como vidraças, as chapas precisam ter uma espessura de 1,5 a 2,5 vezes maior que o vidro para que seja possível manter a mesma rigidez.
Além disso, esse material quebra em pedaços não cortantes e é sensível ao entalhe. Uma chapa acrílica tem a metade do peso de uma chapa de vidro de mesmo tamanho e espessura.
O acrílico transparente pode ser encontrado em dois tipos principais: Chapas em Cast ou Extrudadas. Suas diferenças estão, basicamente, no processo produtivo. Saiba mais:
As chapas cast são fundidas entre placas de vidro. Possuem excelentes propriedades óticas e acabamentos das superfícies, além de serem oferecidas em uma grande variedade de cores e composições. São as mais comercializadas, pois reúnem mais benefícios que as extrudadas, principalmente quando se trata de aplicações que exigem transformação da chapa.
Possui melhor usinagem e resistência ao impacto moderado. É destaque em comunicação visual e sinalização. As chapas possuem formulações básicas para uso geral e com propriedades de absorção de raios ultravioleta, espelhadas e com características de alta termoformabilidade.
É possível obter as chapas acrílicas na forma Cast com o auxílio de moldes de vidro plano e rígido, preenchido por um polímero líquido viscoso (xarope). Suas bordas são vedadas e o molde é inserido em forno ou autoclave (com temperatura e pressão controladas), até sua solidificação. O processo confere ao material boa transparência, resistência química (solventes) e ao impacto.
Estas chapas extrudadas são produzidas pela compressão dos grânulos acrílicos através de uma rosca de extrusão convencional. O acrílico é fundido e empurrado através de uma matriz em um processo contínuo, possibilitando uma variedade de larguras e comprimentos. O processo de extrusão é a opção mais econômica e uma alternativa de menor custo. No entanto, é mais frágil a produtos químicos e ao impacto.
Para ambos os tipos de chapas, existe a opção do revestimento ou “coating” nas superfícies para suprir necessidades anti-risco dos produtos finais. Atualmente existem inúmeros processos de revestimento que ampliam significativamente a resistência ao risco, facilidade de limpeza e resistência a produtos químicos.
Atualmente, na PolyBrasil, você encontra acrílico disponível em chapas cast ou extrudadas, de diversas medidas, espessuras e cores (opacas, translúcidas, fluorescentes, cristal, texturizadas, pontilhadas e espelhada).
Elas podem ser utilizadas em diversas aplicações como: incubadoras, barreiras acústicas, janelas para trailer, calhas para automóveis, móveis, dispositivos e muito mais.
Também oferecemos acrílico transparente em formato de bastões e tubos de diversos diâmetros e medidas.
Esses materiais possuem resistência aos raios UV e podem ser aplicados em proteção para antenas de rádio e radar, tubulações para líquidos, visores para tubulações, tanques de distribuição de água e máquinas para engarrafamento.
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